Тепловая пушка своими руками (газовая, бензиновая, электрическая): простой способ

Как сделать электрическую теплопушку

Это один из наиболее распространенных типов переносных тепловых обогревателей. Такая популярность обусловлена, прежде всего, простотой внутреннего устройства прибора, а также мобильностью и габаритами. Стоимость такого оборудования варьируется в зависимости от выдаваемой удельной мощности. Поэтому изготовленная электрическая тепловая пушка своими руками не нанесет особого ущерба бюджету, но при этом в конечном итоге получиться уникальный обогреватель. Его можно использовать для обогрева небольших помещений и других бытовых целей.

В связи с тем, что устройство, работающее от сети носит название пушка электрическая, необходимо иметь хотя бы базовые знания о работе электротехнического оборудования. Тепловая пушка такого типа имеет следующие уникальные отличия:

• Она работает без открытого пламени, следовательно, риски возникновения пожароопасной ситуации сводится к минимуму.
• Пушки, работающие от сети, имеют достаточный запас мощности, что позволяет разогреть площадь помещения за считанные минуты.
• Любые неполадки в процессе эксплуатации устройства, связаны по части электрики, следовательно, ремонт своими руками выполняется легко и просто.

Расчёт мощности прибора

Чтобы пушка была максимально эффективной в вашем помещении, нужно для начала вычислить минимальную мощность прибора по формуле.

Qт=V×∆T×K/860, где

• Qт — минимальная мощность отопительного прибора в КВт/час;
• V — объем обогреваемого помещения в м3;
• ∆T — разница между минимальной температурой на улице и требуемой температурой в помещении в оС;
• К — коэффициент теплопотерь: 3,0 — 4,0, если строение не теплоизолировано;
• 2,0–2,9, если присутствует малоэффективная теплоизоляция;
• 1,0–1,9 при теплоизоляции среднего уровня (стены толщиной в 2 кирпича, мало окон, простая кровля без проёмов);
• 0,6–0,9, если теплоизоляция хорошая (утеплены стены, есть контурное уплотнение дверей и окон, стеклопакеты).

Если ваше помещение не производственное (высота потолков не выше 3 м), можно воспользоваться данными из таблицы.

Таблица: зависимость необходимой мощности пушки от площади помещения

Излишне мощная тепловая пушка в небольшом помещении может стать причиной пожара. Используйте приборы подходящей мощности (либо с регулятором) и/или не оставляйте их без надзора.

Принцип работы

Заводская или изготовленная электрическая тепловая пушка своими руками имеет следующий принцип работы: в корпусе устройства расположен мощный вентилятор, гоняющий воздушный поток через установленный в корпус устройства нагревательный элемент- тэн. С его помощью осуществляется обогрев воздуха, а затем в прогретом состоянии он попадает в обогреваемое помещение.

Есть 2 вида тепловых пушек: электрическая и газовая
Помещение, где предстоит эксплуатировать электрическую тепловую пушку, обязательно должно быть оборудовано вентиляционной системой или вытяжкой.

Конструкция электротепловой пушки включает в себя следующие элементы:

• Корпус. Изготавливается из огнеустойчивых материалов.
• Нагревательный элемент. Чаще всего используют трубчатый электронагреватель – ТЭН.
• Мощный вентилятор.
• Кабель трехжильный сечением не менее 2,5 мм2.
• Вилка электрическая.

Удельная мощность, необходимая для прогревания конкретного помещения, рассчитывается из количества установленных в корпус устройства тэнов. Чем их больше, тем эффективнее происходит обогрев и наоборот.

Ошибочно мнение, что скорость прогрева площади комнаты зависит от скорости вращения крыльчаток вентилятора. Скорость наполнения помещения теплым воздухом напрямую зависит от мощности трубчатого нагревательного элемента. Вентилятор равномерно распределяет поток по комнате.

Вихревой теплогенератор — история

Этот тип теплогенераторов заслуживает особого внимания, во многом благодаря противостоянию его сторонников и противников.

В 20-х годах прошлого века француз Жозеф Ранк, проводя исследования в воздушной камере циклонной установки, обнаружил, что, будучи закрученными, в камере цилиндрической или конической формы газы разделяются на две фракции — с более высокой температурой по краям и более низкой в центре, причем фракция в центре, в отличие от окраинной, вращается в обратном направлении. В 1934 году на изобретенную им «вихревую трубу» Ранк получает патент в США.

Немец Роберт Хилш в 40-х продолжил исследования своего французского коллеги, добившись большей разности между температурами двух воздушных потоков, выходящих из вихревой трубы Ранка за счет ее улучшенной конструкции.

В 50-х годах советский ученый А. Меркулов поставил ряд экспериментов с вихревой трубой Ранка, решив закачать в нее воду вместо газа — теоретически разности температур в воде, которую прогнали через трубку Ранка, не должно быть, ведь в отличие от газов воду невозможно сжать. Вопреки ожиданиям, раздвоенный вихревой поток воды нагревался и охлаждался аналогично газам, чем поставил профессора Меркулова в тупик — он не смог объяснить причины этого явления.

Кстати, создателем первого вихревого теплогенератора часто называют австрийского изобретателя-самоучку Виктора Шаубергера, известного построенной им в 1921 году всасывающей турбиной, работающей только на воде…

Двадцать лет назад американец Джеймс Григгс, чья сфера интересов лежала в области отопления, первым решил построить водяной теплогенератор, основанный на принципе трубы Ранка. Джеймс был разочарован водонагревателями с тэнами — содержащиеся в воде соли образовывали накипь на тэнах, вызывая перегрев спирали и выход тэна из строя. Исходя из того, что тэны имеют КПД, близкий к 100%, а электромотор, вращающий теплогенератор — около 90-95%, Джеймс Григгс решил компенсировать больший расход энергии отсутствием необходимости замены тэнов, перегоревших от образования накипи. Расчет Григгса был на трение, должное вызывать нагрев воды. Американский инженер оказался прав — созданный им теплогенератор действительно нагревал воду, а его внутренняя конструкция не подвергалась износу от различных примесей и солей, присутствующих в воде. Но, к крайнему удивлению Джеймса, подсчет энергетических затрат выявил не плановые 10% потери энергии, а, по сравнению с системами отопления на тэнах, 14% экономию! Проведя в 1992 году опытные испытания, Григгс установил, что на каждый затраченный на работу теплогенератора джоуль электроэнергии отопительный прибор создает 1,5 джоуля тепла. Потратив еще два года в попытках выяснить причины возникновения избыточной энергии и так не выяснив их, Джеймс Григгс в 1994 году получил патент в США на созданный им роторно-кавитационный теплогенератор.

Откуда берется избыточная тепловая энергия в вихревых теплогенераторах

Теплогенератор Григгса устроен так: в стальной корпус цилиндрической формы помещен ротор из алюминия, по поверхности обода которого высверлены отверстия; корпус закрыт плоской стальной крышкой, закрепленной на нем винтами. В плоских крышках, на каждой из них, имеется ввод для поступления воды, по отношению друг к другу вводы на обеих крышках, монтируемых на противоположных сторонах корпуса, расположены на одной линии. Вода, поступая с одной стороны к ротору, обходит его по ободу и вытекает с противоположной стороны с более высокой температурой, чем была изначально.

Причина, по которой происходит нагрев воды, скорее всего, связана с кавитацией. Поступая к ротору и наполняя отверстия по его ободу, вода слипается с ними, однако центробежная сила вызывает растягивание воды, налипшей в отверстиях — ее капли вырываются из них, несутся к стенкам корпуса и врезаются в них. Возникшая в результате ударная волна и растущее давление «схлопывают» присутствующие в большом числе пузырьки из газа и пара, вызывая в каждом из них давление в сотни тысяч атмосфер и температуру более 106 оС — происходит акустическая кавитация.

Описанная выше теория основывается на явлении сонолюминесценции, обнаруженной в 1934 году немецкими учеными Н. Френцелем и Х. Шультесом, работающим над гидролокатором для подводных лодок. Они обнаружили, что звуковые волны вызывают расширение и сжатие газовых пузырьков в воде — под воздействием колебаний и в такт им, размеры пузырьков меняются от нескольких десятков до нескольких микрон, их объем меняется в разы. В результате содержащийся в пузырьках газ приобретает высокую температуру, достаточную, чтобы расплавить сталь и даже излучает свет.

Производители вихревых теплогенераторов и их стоимость

Выпуск вихревых теплогенераторов для рынка СНГ осуществляют ряд производителей, каждый из них имеет патент на производимую им на основании разработанных ТУ модель — каких-либо государственных стандартов на вихревые генераторы тепла не существует. Их производство осуществляют (Молдова), российские НПП «Альтернативные технологии энергетики и коммуникации», ООО «Нотека-С», НПП «Ангстрем», ООО УК «ОРБИ», ОАО «Завод КОММАШ и другие. За прошедшие 20 лет изобретателями вихревых теплогенераторов получено порядка 50 патентов.

Стоимость вихревых теплогенераторов с мощностью электродвигателя 55 кВт/ч в среднем составит 290 000 руб.

Этапы изготовления электрической тепловой пушки своими руками

Сделать пушку, которая питается от электросети очень просто. Для этого используют подручные средства. Итак:

1. Вытаскиваем тэн из любого неиспользуемого электроприбора с нагревательным элементом. Идеальными вариантами являются утюги, электроплитки, бойлеры и подобные. Укорачиваем изъятый нагреватель на половину длины. Это сократит сопротивление в тэне и увеличит пропускаемую способность тока. Таким образом, мы увеличим мощность, следовательно, пушка будет греть эффективнее.
2. Теперь необходимо подготовить корпус. Для этого используем отрезок асбестоцементной или стальной трубы на 60 -80 см. Во внутренней стороне трубы крепится спираль или нагреватель. Оставляем место для установки вентилятора.
3. Подключаем к концам тэна электрический кабель. Для этого желательно применять трехжильный провод с сечением свыше 2,5 мм2.

Перед началом эксплуатации электрической теплопушки обязательно предусмотрите заземление!

1. На этом этапе соединяем вал вентилятора с электродвигателем. Крыльчатки пропеллера должны вращаться в трубе свободно, не касаясь ее стенок. Чем свободнее они вращаются, тем выше уровень КПД теплоотдачи.
2. Завершаем сборку надежным креплением вентилятора к концу трубы.

Электропитание для нагревательного элемента и электродвигателя с пропеллером делается по отдельности.

Вам понадобятся: листы металла, эл. катушки, проволока, и обязательно сварочный аппарат
Это один из множества способов того, как может быть изготовлена электрическая теплопушка. Самодельные устройства в принципе не являются электробезопасными. Поэтому использовать их необходимо только под присмотром. Еще одним негативным фактором является пережигание кислорода. По этой причине рекомендуется использовать тепловую электропушку в помещениях с системой вентиляции.

Несколько важных советов по сборке и эксплуатации

Правила для безопасной работы самодельной пушки практически не отличаются от эксплуатации других электроприборов: нужно избегать опрокидывания устройства и проникновения внутрь него влаги, не прикасаться к нагретому корпусу и не оставлять агрегат работать без присмотра.

Из важных особенностей – перед выключением нужно сначала остановить работу ТЭНа, дать несколько минут вентилятору поработать вхолостую и только затем вытягивать вилку из электросети.

Советы по сборке самоделок:

1. Корпус для любого вида электрической пушки лучше всего сделать из металла с толщиной стенок не менее 1 мм или асбестоцемента. Хотя можно купить и подходящую по размерам емкость из термоплас может выделать неприятные запахи при нагреве, да и потребует строгого контроля над температурой спирали.
2. Раздражающий шум от работы крыльчатки можно уменьшить, если использовать для конструкции сравнительно тихие автомобильные вентиляторы.
3. Чтобы горячая поверхность корпуса не стала причиной пожара, его можно установить на раму из арматуры, подставку из асбестоцемента или нанести теплопоглощающее покрытие.
4. Электропитание вентилятора и ТЭНа всегда осуществляется раздельно.
5. Проследите за качеством изоляции всех проводов, выступающих за пределы корпуса пушки.

Заземление металлического корпуса прибора поможет избежать случайного поражения током.

И последний совет – если ваши познания в электрике на уровне новичка-любителя, то прежде чем подключать самодельный аппарат к сети, проконсультируйтесь с мастером, который профессиональным взглядом оценит работоспособность и безопасность вашего творения.

С критериями выбора электрического тепловентилятора заводского производства ознакомит следующая статья. Если сомневаетесь в собственных способностях или у вас нет времени на сборку самоделки, прочитайте рекомендуемый нами материал.

Устройство обогревательного оборудования, работающего на дизельном топливе

Заводской или же самодельный дизельный обогреватель для гаража является многофункциональным оборудованием. Его можно использовать в качестве основного, дополнительного либо альтернативного источника получения тепловой энергии, при наличии уже смонтированной в помещении отопительной системы.

В случае необходимости печка может использоваться в качестве варочной поверхности: на ней быстро разогревается пища и закипает чайник.

Важно! Дизельные обогреватели категорически запрещается устанавливать в плохо проветриваемых помещениях. И если в процессе работы печка почти не выделяет в атмосферу вредных веществ, то вот во время розжига и тушения огня наблюдаются выбросы небольшого количества опасных для здоровья человека соединений, находящихся в дыму.

Многие модели дизельных печей могут работать не только на ДП, но и на других видах жидкого топлива. Судя по отзывам потребителей и некоторых экспертов, наилучшим вариантом в данном случае является керосин. Но в силу огромного желания сэкономить, люди больше отдают предпочтение дизельному топливу.

Для справки! Дизельные печки очень экономичны: исходя из практики, одной заправки бака достаточно для непрерывной работы обогревателя на протяжении 6-28 часов. Разбег во время регламентируется конструкцией модели и объемом топливного бака.

Принцип работы тепловой пушки.

Обогреватели такого типа состоят из топливного бака – в большинстве случаев он съемный, оснащенного клапаном, сменного блока с фитилем, регулировочного винта, отражателя и собственно самой горелки. Все конструктивные элементы размещены в общем корпусе.

Если же речь идет о самодельном оборудовании, то в качестве корпуса сгодится бочка, бак, сваренный из листов жаропрочной стали и даже бывший в употреблении газовый баллон.

Горелка помещается в центре конструкции. К ней подводится топливо из бака, размещенного у задней стенке корпусной части устройства. С целью достижения необходимого температурного режима используется винт регулировки. А за счет входящего в конструкцию отражателя обеспечивается быстрый и надежный прогрев помещения.

Если же в планах приобретение заводского обогревателя, то лучше отдавать предпочтение компактным моделям, массой 10-20 кг. Такое оборудование, при необходимости, можно без особого труда переместить на другое место, обходясь собственными силами.

Преимущества и недостатки

Основные достоинства:

• практически моментальный обогрев гаража;
• оборудование мобильное и компактное, его можно перемещать по боксу, устанавливая в нужном месте;
• не зависит от перебоев подачи электроэнергии.

Среди недостатков выделяют:

• при использовании природного газа потребуется много согласований и проверок газового оборудования и подводки трубы в гараж. А высокая цена проектной документации заставит задуматься о целесообразности такого метода отопления бокса;
• устройства с питанием от сжиженного, баллонного газа взрывоопасны;
• тепловая энергия не аккумулируется, поэтому потребуется оснащать поверхности защитными экранами с отражающими поверхностями. В этом случае теплый воздух, отражаясь, будет опускаться вниз, и обогревать бокс, а не греть плиту перекрытия;
• применяя печи открытого горения велик риск головных болей и заболеваний горла. Огонь сжигает кислород и делает воздух сухим. Поэтому потребуется провести систему принудительной вентиляции и поставить увлажнитель воздуха.

Современные газовые печи разработаны с учетом недостатков. Газовые печи каталитического типа не используют сжигание топлива при работе. Для лучшего и ответственного выбора потребуется знание видов устройств для отопления гаража.

Пример газового обогревателя для гаража

Как сделать тепловую пушку на дизтопливе

Дизельная тепловая пушка – более сложный вариант обогревателя, нежели электрическая. По способу действия выделяют следующие типы:

• Пушка обогреватель на дизтопливе с прямым нагревом воздуха. Применяется для обогрева небольших площадей.
• Пушка на дизельном топливе с непрямым обогревом воздушного пространства. Используется как дизельное отопление складских или производственных помещений.

К первому типу относят теплопушки с простым и эффективным принципом работы, но при этом они крайне опасны. Корпус состоит из двух частей: в одной горит дизельное топливо, в другой установлен вентилятор, который нагнетает горячий воздух через пламя. В связи с тем, что весь процесс происходит в открытом виде, то в отапливаемое помещение вместе с горячим потоком воздуха попадают продукты сгорания топлива. Поэтому используется чаще всего дизельная тепловая пушка для гаража.

Второй тип по конструкции сложнее и менее эффективен, но зато абсолютно пожаробезопасен и не вредит здоровью. Сделанная дизельная пушка своими руками используется как нагреватель теплообменника, который обогревает площадь помещения за счет отдачи тепла в воздух. К нему подводиться дымовой канал, через который выходят отработанные газы. В качестве топлива также используют бензин. Горелка на бензине обходится несколько дороже, ввиду того, что стоимость горючего выше, нежели дизтоплива. Бензиновая горелка своими руками изготавливается таким же методом, как и дизельная.

Варианты самостоятельного изготовления теплопушек

Если водяной и инфракрасный агрегат лучше приобрести в готовом виде, то электрический, дизельный и даже газовый нагреватель вполне доступно сделать своими руками.

Рассмотрим подробней последовательность работ по изготовлению простых маломощных пушек.

Самоделка #1 — газовая пушка своими руками

Для обогрева гаража, дачного домика или небольшой теплицы можно сделать тепловой агрегат, который будет подключен к баллону с газом. Но для этого потребуется болгарка, дрель со сверлами по металлу и сварочный аппарат.

Вы никогда не занимались сваркой? В таком случае рекомендуем ликбез по электросварке для начинающих.

От размера пушки зависит и ее производительность, но для обогрева помещения до 20 м2 вполне достаточно мощности в 2-3 кВт

Для сборки конструкции понадобятся такие элементы:

• толстостенная огнеупорная труба, которая будет играть роль корпуса, длиной 1-1,5 м и диаметром до 18 см;
• вторая металлическая труба с меньшим диаметром — для камеры сгорания;
• металлические пластины-полоски толщиной в 2 мм – 4-8 шт;
• горелка (можно от газового котла или колонки);
• шлаг с редуктором для регулировки подачи газа;
• вентилятор, размер которого совпадает с внутренним диаметром будущего корпуса;
• арматура для ножек или поддона, на котором будет размещена пушка.

Пошаговая инструкция по изготовлению:

1. В трубе нужно просверлить отверстия с двух сторон на расстоянии 2-3 см от края. Первое предназначено для подачи газа, поэтому его диаметр должен совпадать с размером шланга. Второе – для выходного патрубка с горячим воздухом, диаметром около 5 см.
2. Внутрь корпуса заводится более узкая труба — будущая камера сгорания. К ней нужно приварить металлические пластины, которые надежно зафиксируют конструкцию, причем устанавливается этот «сердечник» таким образом, чтобы его край выступал за границы большой трубы.
3. Из металлического листа болгаркой вырезается, а затем приваривается круг такого размера, чтобы герметично закрыть торцевой промежуток, образовавшийся между внутренней и внешней трубой.
4. Теперь в камеру сгорания устанавливается горелка (некоторые умельцы заменяют этот металлической насадкой от душа, но лучше использовать заводскую деталь). Затем просверливается отверстие для розжига и присоединяется шланг подачи газа.
5. Закрывается отверстие корпуса со второй стороны вентилятором, который фиксируется саморезами на фланец из металла и приваривается к трубе.
6. Для правильной установки прибора важно продумать устойчивое основание, например, смастерить рамную конструкцию из железной арматуры.

После сборки теплопушки нужно проверить качество швов и герметичность всех соединений (особенно газового шланга). Только после этого можно делать пробный запуск: зажечь горелку через отверстие для розжига, открыть вентиль подачи топлива, убедиться, что газ начал гореть и включить вентилятор.

Расход топлива в таком приборе будет зависеть от объема газового баллона, а контролировать нагрев и выключать агрегат придется вручную, иначе он будет работать, пока весь газ не прогорит

Дополнительно можно оснастить пушку терморегулятором, чтобы она останавливалась, когда температура в помещении достигнет запрограммированного показателя (и, соответственно, включалась при понижении градуса).

А контролировать мощность воздушного потока поможет шибер или вращающаяся заслонка, установленная между самодельным металлическим и фабричным фланцами вентилятора.

Самоделка #2 — электрический нагреватель с ТЭНом

Теплопушка, работающая от электросети, – самый простой в изготовлении прибор. Правда, из-за большого потребления электроэнергии его редко используют в качестве основного отопления, но это неплохой вариант для того, чтобы снизить влажность и быстро прогреть помещение для ночевки в дачном домике или на время работы в гараже, мастерской.

В отличие от дизельных и газовых агрегатов, электрические пушки не генерируют открытый огонь и не выбрасывают в воздух вредные соединения, поэтому их можно назвать наиболее безопасными конструкциями для самостоятельного изготовления и последующей эксплуатации

Для изготовления понадобится:

• Заготовка для корпуса – это может быть лист оцинкованного металла толщиной в 1 мм, асбестовая труба, старая кастрюля или другая емкость диаметром до 25 см (лучше ориентироваться по размерам вентилятора и ТЭНа).
• Нагревательный элемент.
• Электродвигатель с крыльчаткой – в зависимости от размеров и мощности пушки, это может быть как вентилятор от бытовой вытяжки, так и элемент из старого советского пылесоса.
• Выключатель, размыкающий и соединяющий цепь в сети.
• Колодки для фиксации нагревателя.
• Предохранительные автоматы — для спирали на 25 А и для двигателя на 6А.

Сначала изготавливаем корпус диаметром 20-25 см – если это лист железа, его нужно согнуть, придав форму цилиндра, сварить или зафиксировать заклепками. Внутрь «дула» помещается ТЭН и закрепляется под прямым углом к стенкам корпуса.

В качестве нагревательного элемента можно использовать покупной ТЭН на 2 кВт или деталь от электроплитки, утюга, бойлера – все зависит от требуемой мощности прибора

Вместо готовых нагревателей также можно использовать нихромовую нить, намотанную на каркас из полоски асбестового листа или другого подходящего материала. Такая конструкция займет большую площадь (практически на всю длину трубы) и, соответственно, будет быстрее обогревать помещение.

Второй край пушки закрывается крыльчаткой и фиксируется на штатные крепления. После этого осталось раздельно подключить нагревательный элемент и вентилятор к сетевому шнуру через предохранители и присоединить переключатель, размыкающий электросеть.

Обязательный момент – все провода и концы спирали снаружи пушки должны быть тщательно заизолированы.

Чтобы регулировать скорость нагрева воздуха, можно использовать в одной конструкции сразу несколько ТЭНов различной мощности, например, на 1 и 2 кВт, которые будут работать как вместе, так и по отдельности

Если для корпуса использовался лист металла, стоит подумать о его дополнительной теплоизоляции и подставке из той же арматуры. А для удобной транспортировки нужно оснастить пушку 1-2 ручками.

Не хотите заморачиваться с изготовлением самоделки? В таком случае проще купить готовую пушку в магазине — рекомендуем ознакомиться с лучшими производителями такого оборудования.

Самоделка #3 — дизельная пушка

Чтобы собрать агрегат, работающий на жидком топливе, нужно изготовить три основных элемента конструкции – корпус, камеру сгорания и топливный бак, оборудованный насосом. А для этого понадобится сварочный аппарат и хороший опыт работы с ним.

Важно спроектировать конструкцию так, чтобы между верхней частью с горелкой и резервуаром с топливом было расстояние не менее 15 см

Алгоритм действий по сборке жидкотопливной пушки:

1. Для корпуса нужно подобрать цилиндрическую емкость или оцинкованную трубу большого диаметра. Внутрь помещается камера сгорания – толстостенная труба с диаметром вполовину меньше корпуса, на торце которой крепится форсунка. Также камеру сгорания необходимо оснастить искрообразующим устройством, например, пьезоподжигом или свечой.
2. После установки и центрирования камеры внешний корпус запаивается с одной стороны, а со второй – закрывается вентилятором. Остаются пока еще открытыми только технологические отверстия под патрубок дымоотвода и для форсунки.
3. Для топлива нужно подобрать емкость с объемом на 5-10 литров. Можно купить готовый бак или сделать самому, главное требование – чтобы он был изготовлен из материала с низкой теплопроводностью, исключающего перегрев конструкции. Если же такого не нашлось, возьмите емкость из металла и просто обмотайте ее теплоизоляцией.
4. Затем нужно разместить между верхним корпусом и нижним топливным баком насос высокого давления и очищающий фильтр.
5. Теперь соединяем форсунку с насосом и фильтром с помощью красномедной отожженной трубки для подачи горючего, а вентилятор оснащаем диммером и подключаем к электросети.
6. На заключительном этапе осталось приварить к корпусу патрубок с трубой или гофрой для вывода продуктов сгорания.

Прежде чем произвести пробный запуск прибора, обязательно покажите его профессионалу – например, специалисту из автосервиса.

Инструменты и материалы

Для изготовления тепловой пушки понадобятся:

• стальные равнополочные уголки 40х4 мм или 50х4 мм;
• труба диаметром около 250 см либо лист оцинкованной стали толщиной 0,7–1 мм;
• канальный вентилятор с диаметром крыльчатки, соответствующим диаметру трубы (можно взять вентилятор с двигателем от старого пылесоса);
• медный двухжильный провод с вилкой;
• металлический бак, обложенный теплоизоляционным материалом (для дизельной теплопушки).

В зависимости от вида самодельного обогревателя дополнительно потребуются:

• для электрической модели: ТЭНы (лучше извлечь спиралевидный нагреватель из старой электропечи), керамический изолятор, клеммы, предохранители;
• для газовой: газовая горелка с пьезорозжигом и электромагнитным клапаном;
• для дизельной: форсунка, ТНВД, топливный фильтр, медная трубка;
• для дровяной: листовая сталь, уголки.

Также необходимо подготовить инструменты:

• аппарат для электросварки;
• паяльник;
• дрель с набором свёрл по металлу;
• ножовка по металлу;
• гаечные ключи;
• плоскогубцы;
• заклёпочная машинка.

Из каких элементов состоит тепловая пушка

Обогревающий прибор собирают из таких комплектующих, как:

• корпус, представляющий собой короткую трубу большого диаметра, иногда куб или призму. Стенки корпуса часто толстостенные (в электрических моделях, особенно мобильных, стенка корпуса тоньше, в горелочных -толще). Материалом служит металл, огнестойкий пластик или керамика;
• нагревательный элемент (ТЭН, спираль, либо горелка). Именно от него зависит мощность, КПД и безопасность прибора;
• вентилятор для эффективного воздухообмена. Он значительно мощнее бытового, поэтому переделать обычный тепловентилятор в тепловую пушку не получится, даже при хорошем нагревательном элементе КПД такой самоделки окажется ниже положенного;
• автоматика с проводами и кнопками включения, выключения, регулировки мощности. Блок управления должен быть надёжным, а проводники — достаточно толстыми, иначе прибор быстро выйдет из строя;
• защитная металлическая решётка, которая не позволяет пользователю прикоснуться к нагревательному элементу. Она также предотвращает попадание в прибор крупных горючих предметов.

Такое строение характерно только для электрических тепловых пушек со спиралью

В хорошей тепловой пушке обязательно должен быть термостат — ограничитель нагрева, способный проконтролировать текущую температуру и вовремя включить/выключить прибор. Он помогает эффективнее использовать приспособление и электроэнергию/теплоноситель, а также продлить срок службы самого прибора. Отсутствие термоограничителя может стать причиной пожара на складе либо гибели растений в теплице или оранжерее.

Читайте еще:   Проводка в доме своими руками – да будет свет!

Самодельный газовый обогреватель

Главное достоинство такой модели в том, что на ее изготовление требуется минимум деталей, которые всегда найдутся в хозяйстве любого умельца.

Такой экономичный источник отопления не слишком затратен; расходы на его изготовление и обслуживание полностью купаются в процессе эксплуатации

Единственный минус газового обогревателя – необходимость обеспечения достаточной вентиляции.

Подготовка материалов и комплектующих

Чтобы сделать газовый обогреватель в гараж, необходимо заранее подготовить:

• горелку с клапаном;
• жестяной лист;
• ножницы по металлу;
• дрель с тонким сверлом;
• заклепки;
• клепочник.

Для изготовления решетки потребуется отрез мелкоячеистой металлической сетки. Отлично, если под рукой есть обычное проволочное сито от дуршлага, оно будет выполнять роль защитной решетки.

Основным элементом устройства является наполненный газом цанговый баллончик вместительностью 450 миллилитров, используемый для заправки зажигалок

Цанговые баллоны удобны тем, что при их использовании можно сразу не расходовать все содержимое. Наличие перекрывающих клапанов позволяет использовать устройства многократно.

При желании обогревающую конструкцию можно сделать на основе не только одноразовых баллончиков, используемых для заправки зажигалок, но и задействованием небольшого заправленного баллона.

Вырезание заготовок и сборка конструкции

При изготовлении конструкции первым делом фиксируют обогреватель к горелке.

Выбранное хозяйственное сито соответствующего диаметра прикладывают к оцинковочному листу и обводят по контуру маркером

В направлении четырех сторон нанесенной на оцинковочный лист заготовки пририсовывают четыре прямоугольных ушка. Одно из ушек следует сделать в два раза длиннее остальных. По намеченному контуру вырезают заготовки, стараясь делать ровные, лишенные заусениц срезы.

Горелку с помощью болтов прикручивают к вырезанной жестяной заготовке. Расположенные по четырем сторонам заготовки ушки загибают в противоположную сторону и используют для фиксации ситечка.

Прикрепленное с помощью ушек жестяного круга ситечко имеет купольную форму, благодаря чему будет отлично рассеивать тепло по сторонам

Чтобы прикрепить вторую защитную сетку, берут еще один отрез листовой жести и вырезают из нее точно такой же по размеру круг. К заготовке пририсовывают удлиненные ушки, необходимые для крепления сетки.

Отступив от края круга в полсантиметра, просверливают вдоль окружности 10 сквозных отверстий. Из отреза мелкоячеистой металлической сетки вырезают полосу, длина которой соответствует диаметру вырезанной жестяной заготовки.

Расположенные по четырем сторонам ушки загибают и используют для фиксации широкой стороны полосы мелкоячеистой сетки, вторую заготовку фиксируют с противоположной стороны

Загнутые ушки жестяных заготовок круглой формы фиксируют к противоположным сторонам сетчатой полосы с помощью клепочника и заклепок. В собранном виде должен получиться цилиндр с сетчатыми стенками и жестяными торцами.

Конструкция, включающая две сетки, выгодна тем, что имеет увеличенную поверхность нагрева и оснащена дополнительной защитой.

На завершающем этапе остается только включить газовый водонагреватель и проверить его работоспособность. Тепла, производимого этим небольшим устройством, будет вполне достаточно на то, чтобы обогреть небольшую комнату или гараж.

Что использовать вместо самоделки

Если же вы сомневаетесь в своих технических навыках, подумайте о приобретении готовой модели генератора, работающего на солярке. Несмотря на достаточно высокую стоимость подобного агрегата, такая покупка достаточно выгодна: при соблюдении требуемых правил эксплуатации дизельные тепловые пушки способны работать на протяжении десяти и более лет. Ниже представлены ведущие производители подобной техники.

Biemmedue: качество и итальянский дизайн

Итальянская компания, созданная в 1979 году, специализируется на выпуске нагревателей, генераторов, осушителей и прочего отопительного оборудования. Продукция, в ассортименте которой представлены как бытовые, так и промышленные модели, отличается долговечностью, надежностью и отменным качеством.

Производитель уделяет внимание не только техническим характеристикам, но и дизайну. Все линейки, разрабатываемые специалистами Biemmedue, отличаются компактным размером, мобильностью, эстетичным внешним видом. Master: компания с огромным опытом

Master: компания с огромным опытом

Американская фирма, которая более чем полвека занимается производством портативных нагревательных систем, включая различные виды теплопушек. Для изготовления и оформления агрегатов используется исключительно качественный материал, благодаря чему продукция компании отличается высокими техническими характеристиками.

Благодаря инновационным технологиям, которые применяются при производстве моделей, теплопушки имеют множество полезных дополнительных опций, например, функцию контроля за пламенем или экстренное автоматическое отключение в случае нестандартной ситуации.

Kroll: инновационные технологии

Обогревательная техника, производством которой занимается известная немецкая компания Kroll, отличается высоким уровнем сборки и использованием высококачественных материалов, прежде всего нержавеющей стали. При производстве продукции, в том числе тепловых дизельных пушек, широко применяются новейшие инженерно-научные разработки.

Каждый год в ассортименте продукции можно увидеть интересные новинки: так, для последних моделей теплопушек фирмы предусмотрена функция нагрева тепла, благодаря чему устройства могут успешно работать даже при невысокой температуре.

Техника безопасности

Такое устройство является пожароопасной техникой, поэтому необходимо соблюдать все правила безопасности. Требования по эксплуатации прибора:

1. Самодельную газовую пушку нельзя оставлять без надзора. Заводские часто имеют автоматическую систему безопасности, которая перекрывает подачу газа в экстренных случаях.
2. Нельзя использовать устройства в местах, где находятся пожароопасные предметы и вещества.
3. Должна обеспечиваться хорошая вентиляция помещения.
4. Прибор открытого нагрева воздуха должен располагаться только на ровных поверхностях, чтобы положение было устойчивым.
5. Нельзя использовать на улице во время выпадения осадков.

Перед началом эксплуатации устройства нужно убедиться, что розетка заземлена. Торцы пушки можно накрыть металлической сеткой, чтобы рассеять воздушный поток.

Этапы изготовления тепловой пушки на дизтопливе своими руками

Рассмотрим способ изготовления дизельной теплопушки своими руками первого типа, то есть с прямым нагревом воздуха. Итак, для сборки необходимо подготовить следующие материалы:

• Бак или емкость для горения топлива.
• Трубная конструкция для изготовления внешнего корпуса. Рекомендуется использовать огнестойкий металл.
• Трубы для камеры сгорания. Используем любой тугоплавкий материал.
• Топливная форсунка.
• Компрессор или насос.

Тепловая пушка дает огромное количество тепла
Этапы изготовления:

1. В подготовленный заранее трубный корпус устройства вставляется вентилятор.
2. Устанавливается бак для топлива рядом с корпусом пушки. С расстоянием между ними в два-три сантиметра. Для большей уверенности баку можно добавить слой теплоизоляции.
3. Камеру сгорания, изготовленную из трубы в два раза меньше размера, устанавливают по внутрь корпуса.
4. Теперь устанавливаем форсунку для топлива в камеру сгорания и соединяем их трубкой из металла.

Перед запуском дизельной тепловой пушки обязательно проверьте места соединений топливных элементов на предмет утечек.

1. Насос соединяем с топливным баком и форсункой.
2. Непосредственно перед камерой сгорания монтируем защитно-отражающий экран.

Теперь, проверив соединения и каждый составной элемент горелки на дизтопливе, можно приступать к эксплуатации тепловой пушки.