Как осуществляется процесс очищения воздуха через фильтровальный рукав

Для начала давайте разберёмся, что же такое фильтровальный рукав

Это устройство, предназначенное для фильтрации воздуха, если его температура не выше 260 градусов по Цельсию. Чаще всего такую конструкцию изготавливают по индивидуальному заказу, в котором указывают определённую форму, размеры и желаемое использование материалов.

Какой принцип работы фильтровального рукава

Фильтр рукав используют для пропускания через него загрязнённых газовых сред или воздушных масс. При этом оборудование работает по следующему принципу: воздушная масса проходит первую стадию фильтрации через циклонный фильтр, в нём происходит разделение крупных и мелких частиц, которые выпадают в виде осадка.

Затем очищенная воздушная масса проходит через впускной клапан и попадает в основную часть системы, где мелкие частицы ещё раз фильтруются через тканую либо нетканую среду. На следующем этапе воздух проходит через выходной клапан, который имеет автоматическую систему спуска давления. Обратите внимание, что таким способом воздух очищается от 90 до 99%.

Что нужно учитывать при выборе ткани для фильтра

Определить качество ткани поможет наличие следующих особенностей материала:

чем плотнее материал, тем лучше происходит процесс очищения воздуха за счёт улавливания более мелких частиц;
проницаемость воздушных масс (c ее помощью можно охарактеризовать объём воздуха, который может пропускать ткань при запыленном материале);
устойчивость материала к химическим реагентам (частицам);
какой размер частиц может быть отфильтрован материалом (в зависимости от размера есть материалы, способные выполнять очищение воздуха от 1 до 50 мкм);
учёт выдержки температуры (от низкой температуры до высокой);
устойчивость материала к масляным веществам;
устойчивость тканевой и нетканевой основы к влаге (путем аэродинамического встряхивания или импульсного встряхивания);
способность ткани осуществлять самостоятельную регенерацию;
пожаробезопасность (используя ткани с соответствующей пропиткой) и пр.